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2018新脈沖(chong)清灰布袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)使用與維護方(fang)法！看到就是賺到！布袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)使用維護一般(ban)問題及(ji)注意事項可(ke)分為(wei)粉塵(chen)(chen)排放(fang)超標、除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)壓力(li)比(bi)正常高(gao)、以及(ji)濾袋的(de)(de)使用壽命(ming)過短等三個(ge)方(fang)面(mian)，這三者之(zhi)間有(you)明顯的(de)(de)關聯，簡介如(ru)下(xia)：

  一、 粉塵排放超標
  造成粉塵排放超標的基本原因：1濾袋表面的初始層不夠； 2濾袋破損； 3濾袋裝配不良； 分別敘述如下：
  1、濾袋表面的初始層不夠
  在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
  粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)的(de)(de)負載降低(di)(di)可能來自生產(chan)率的(de)(de)降低(di)(di)，或者(zhe)是除塵(chen)(chen)器的(de)(de)控制系統的(de)(de)檢修、調整造成的(de)(de)，解決的(de)(de)方(fang)法：可以采(cai)用用輕負荷(he)慢慢開始升載或者(zhe)采(cai)用預覆粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)的(de)(de)方(fang)法來解決。

  2、濾袋破損
  （磨損、燒毀、腐蝕） 濾袋的使用占除塵器維修費用的大，高可達維修費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：
  （1）磨損
  過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損。
  解決的方法：
  調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統以保證除塵器工作在穩定的氣量。
  除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短。
  解決的方法：
  在除塵器進(jin)風(feng)口導管處安裝進(jin)氣分布導板，或者針對經常磨損(sun)(sun)部(bu)位的(de)濾(lv)袋(dai)更換成(cheng)耐(nai)磨損(sun)(sun)的(de)濾(lv)袋(dai)。 濾(lv)袋(dai)間的(de)距離過小、龍骨彎曲等容易造(zao)成(cheng)濾(lv)袋(dai)間的(de)磨損(sun)(sun)，例如玻璃纖維彼此之間磨損(sun)(sun)很敏感，應調(diao)整、安裝牢固濾(lv)袋(dai)并更換彎曲的(de)龍骨。

  上述原因均會使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應重視。
  （2）燒毀
  造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至 如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
  （3）腐蝕
  腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機在露點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
  二、 阻力過高
  除塵器的阻力在除塵器的設計中已經決定，但是在除塵器的運行中，如果發現除塵器的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵器發生問題，應進行加修、調整。
  阻力過大的原應可以分為兩種：
  1、 除塵器在系統運行后立刻發生；
  2、 除塵器在工作一段時間后發生；
  如果是新裝除塵器的設計不當，容易造成種現象的發生；
  造成第二種原因是操作問題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進氣分配不勻。
  簡要如下：
  （1） 清洗裝置調整不良
  （2） 濾袋堵塞
  濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設計標準，則極易導致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內部，從而發生濾袋堵塞。采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的方法。
  對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。
  
  濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）、用于清灰的壓縮空氣太冷。
  為防止濾袋受潮，在寒冷的地區，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續清灰10~20分。水份是濾袋堵塞的大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時，對這樣的情況可采用以下的方法防止：
  ① 避免不當開機 ；
  ② 避免在除塵器阻力大時開機； 在低于露點時開機。 在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。 為防治這種情況，應預熱除塵器進口含塵空氣、或預覆粉塵層。
  ③ 在低于露點開機。除塵器在低于露點運行，容易發生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在凝露點以下，有保溫的裝置應使用。
  ④空氣滲入。空氣滲入經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器， 當處理高溫廢氣時，會在除塵器內部產生低溫區，從而導致低溫處結露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
  （3） 不當氣體分布
  如(ru)果除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)進口氣(qi)體分布(bu)不勻(yun)，在除(chu)塵(chen)(chen)器開機時會發生阻(zu)力較(jiao)大，因(yin)此，應保(bao)證除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)進氣(qi)分布(bu)均(jun)勻(yun)。

三、 濾袋的壽命過短
  影響濾袋的使用壽命的因素如下：
  濾袋的品種使用不當；濾袋的品質； 過濾氣速； 粉塵負載； 粉塵成份； 粉塵特性； 清洗方法； 清洗頻率；系統開機、停機次數；以及相關的維護工作。
  在評定(ding)濾袋的使(shi)用壽命時，應考慮是(shi)否(fou)使(shi)用不當，認(ren)真(zhen)檢(jian)查、記錄(lu)除(chu)(chu)塵(chen)器工作情況，除(chu)(chu)塵(chen)器是(shi)否(fou)經常(chang)在露點以下開(kai)機、關機，以及脈沖清(qing)洗(xi)的周期、清(qing)洗(xi)時間(jian)是(shi)否(fou)合理，加(jia)裝(zhuang)差壓計、溫度(du)計是(shi)保證(zheng)紀錄(lu)的先決條(tiao)件。也是(shi)保證(zheng)除(chu)(chu)塵(chen)器正(zheng)常(chang)運(yun)行的措施。